ما هي العلاقة بين عدد أسنان شفرات منشار النجارة المصنوعة من الكربيد الأسمنتي؟

1: ما الفرق بين 40 سنًا و 60 سنًا؟

سيوفر السن ذو الـ 40 سنًا الجهد والصوت أقل بسبب احتكاكه المنخفض، لكن السن ذو الـ 60 سنًا سيقطع بشكل أكثر سلاسة. بشكل عام، يستخدم عمال الأخشاب 40 سنًا. إذا كنت تريد صوتًا منخفضًا، فاستخدم صوتًا أكثر سمكًا، ولكن الصوت الرقيق أفضل جودة. كلما زاد عدد الأسنان، كان شكل النشر أكثر سلاسة وأقل ضوضاء إذا كانت جهازك مستقرًا.

2: ما الفرق بين شفرة منشار الخشب ذات 30 سنًا وشفرة منشار الخشب ذات 40 سنًا؟
أهمها هي:

سرعة القطع مختلفة.
اللمعان مختلف.
تختلف أيضًا زاوية أسنان شفرة المنشار نفسها.
تختلف أيضًا متطلبات صلابة الجسم والتسطيح والقفز النهائي لشفرة المنشار. بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض المتطلبات لسرعة الآلة وسرعة تغذية الخشب.
كما أن لها علاقة كبيرة بدقة معدات شفرة المنشار.

 
①. يتم اختيار شفرات المنشار الدائري المصنوعة من السبائك لمواد القطع المختلفة مع نوع السن وزاويته.

بالطبع، يمكن لأي شفرة منشار دائري مصنوعة من سبيكة أن تقطع مواد مختلفة، ولكن يجب أن يكون التأثير أو العمر الافتراضي تأثيرًا قاتلًا على الجودة. تحتوي شفرات المنشار الدائري المصنوعة من السبائك عمومًا على نوع سن مشترك ونوع سن منشار متعدد القطع ونوع سن منشار محدّب. نوع الأسنان العادي مخصص للأسنان الكثيفة أو القطع الدقيق ومقاطع الألمنيوم. المناشير متعددة الشفرات مخصصة للقطع المتفرق أو الحز أو التقطيع والقطع باستخدام تغذية سريعة كافية. الأسنان الحدباء مناسبة للقطع الصلب أو القطع المعدني، ولها وظيفة القطع العميق المحدود. يأخذ أي نوع من تصميمات ملفات الأسنان في الاعتبار طول وسمك سبيكة التصميم وفقًا للقطر والقطر وقوة القطع. يعد عرض وطول وزاوية أخدود التبريد أمرًا مهمًا أيضًا. يرتبط قوس الأخدود السفلي أيضًا بشكل مباشر بميل الأسنان. يجب أن تأخذ زاوية السن الخلفية في الاعتبار قوة تأثير القطع وإزالة الرقاقة. بالطبع، يجب تقليل سمك الجسم الأساسي بمقدار 1 أو 0.8 وفقًا لعرض حافة السكين، بحيث يمكن أن يكون لمقعد الجسم الأساسي قوة تأثير قوية.

②. تعتمد زاوية الأداة على مادة القطع، ولكن الزاوية الجانبية عامة بشكل أساسي، وزاوية التخفيف الجانبية بشكل عام بين 2.5 درجة -3 درجة، وتتغير عجلات الطحن الجديدة والقديمة قليلاً، ولكن أفضل زاوية أشعل النار الجانبية هي 0.75 درجة، الحد الأقصى ولا يجوز أن يكون أكبر من 1 درجة. لطحن الزاوية الجانبية، يمكن اختيار قطر عجلة الطحن المعقول وفقًا لسمك السبيكة للحصول على زاوية جيدة. بالطبع، عند اختيار قطر عجلة الطحن، من الضروري الانتباه إلى الخط المستقيم بين مركز عجلة الطحن وحافة السبيكة، وإلا لا يمكن أن تكون الزاوية أرضية، وهو ما يرتبط بتجربة المشغل أو تعديل مقياس المعدات. تعتبر عملية طحن الجانبين الأيسر والأيمن أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج. إذا كانت المحاذاة أو مسار تشغيل عجلة الطحن خاطئة، فلا يمكن طحن الأداة جيدًا عند طحن الزاوية الخلفية أو زاوية أشعل النار في العملية التالية، لأنه لا يمكن تعويض النقص الخلقي بعد غد.

زاوية التنفيس بشكل عام هي 15 درجة، ويمكن زيادتها إلى 18 درجة اعتمادًا على مادة القطع. بشكل عام، لا ينبغي أن تكون زاوية التنفيس كبيرة جدًا، وإلا ستزداد قوة الطحن، مما سيؤدي إلى عدم دقة شرائح عجلة الطحن. وبطبيعة الحال، إذا زادت زاوية الخلوص، فإن الأداة حادة، ولكن مقاومة التآكل ضعيفة. على العكس من ذلك، مقاومة التآكل جيدة. تعتمد زاوية الخلوص على متطلباتك. لن يؤثر التغيير الطفيف على جودة الأداة. ومع ذلك، فإن الزاوية الجانبية ليست مناسبة للحجم الكبير جدًا، والأداة ليست مقاومة للاهتراء، والأسنان سهلة الكسر، وعجلة الطحن من السهل إنتاج زوايا مستديرة، والزاوية الجانبية سهلة إنتاج الأقواس. عند طحن الجانب، يجب أن يتم توسيطه على شفرة المنشار، وإلا فإنه سيشكل ارتفاعًا يسارًا أو انخفاضًا يمينًا، مما سيؤثر بشكل مباشر على عمر الخدمة.

ترتبط زاوية أشعل النار بقطعة العمل وسرعة القطع. كلما كانت زاوية أشعل النار أكبر، زادت سرعة القطع، والعكس صحيح. يجب ألا تتجاوز زاوية أشعل النار لقطع المواد المعدنية 8 درجات، ويجب أن يكون المعدن الرقيق أقل من 3 درجات. عند قطع المواد البلاستيكية، يجب أن تكون هناك زاوية مشط لإزالة الرقائق. كلما كانت زاوية أشعل النار أكبر، يتم تشكيل الشفرة الرئيسية على جانب واحد، ويفقد الجانب الآخر معنى القطع، وبالتالي فإن زاوية أشعل النار جيدة بما يكفي لتكون 3 درجات، ويجب ألا تكون زاوية أشعل النار القصوى 9 درجات. ، ما إذا كان يتم طحن الشفرة الرئيسية والشفرة المساعدة بدقة هو أيضًا العامل الرئيسي لمتانة الأداة.

③. يعد القطع الرأسي والأفقي وشكل أسنان القطع الدقيق هو مفتاح التصميم. يتطلب القطع الطولي عمومًا ألا تكون زاوية أشعل النار كبيرة جدًا. بالنسبة للقطع العرضي، ينبغي تصميم زاوية أشعل النار بأكبر حجم ممكن. الخشب الجاف مناسب للأول، والمواد الرطبة مناسبة للأخير. يمكن أن تكون زاوية أشعل النار الطولية أصغر، ويجب أن تكون زاوية أشعل النار المستعرضة أكبر. يعتبر نوع سن نصل المنشار معقدًا لأنواع مختلفة من القطع ومناسبًا لأنواع مختلفة من الأسنان، مثل مفردة يسرى أو مفردة يمين مناسبة للقطع من جانب واحد في مصانع الألواح وخطوط إنتاج زجاج شبكي. الأسنان اليسرى واليمنى مناسبة لمعالجة الأخشاب المختلفة. اليسار واليمين، واليسار واليمين أو اليسار واليمين، واليسار واليمين مناسب للقطع الدقيق للخشب، وشرائط الخشب، وزجاج شبكي، وما إلى ذلك. تسوية السلم مناسبة لمعالجة التشكيلات المعدنية أو معالجة الخشب الصلب، وصندوق مجوهرات مكبر الصوت، والزاوية لا تزال هناك حاجة إلى زيادة الزوايا الأمامية والخلفية لشفرة المنشار الإلكتروني. الأسنان المسطحة مناسبة للحز. يجب أن يتم طحن أي أسنان مسطحة بعناية بالنسبة للهوامش الرئيسية والمساعدة. الأسنان الحادة وأسنان السلم المقلوبة مناسبة لهدم الخزانات أو الصناديق الخشبية ولوحات الدوائر الإلكترونية بزاوية 90 درجة.