كيف تختار المزيد من البدلة لقطع شفرة المنشار؟

الشفرة المنشار هي مصطلح عام للسكاكين الدائرية الرقيقة المستخدمة لقطع المواد الصلبة. يمكن تقسيم شفرات المنشار إلى: شفرات المنشار الماسي لقطع الحجر ؛ شفرات منشار فولاذية عالية السرعة لقطع المواد المعدنية (بدون رؤوس كربيد مرصعة) ؛ بالنسبة للخشب الصلب ، والأثاث ، والألواح الخشبية ، وسبائك الألومنيوم ، وملامح الألومنيوم ، والرادياتير ، والبلاستيك ، والبلاستيك ، وشفرات المنشار كربيد القطع الأخرى.
كربيد
تشمل شفرات منشار كربيد العديد من المعلمات مثل نوع رأس القطع من سبائك ، ومواد الجسم الأساسي ، والقطر ، وعدد الأسنان ، والسماكة ، وشكل الأسنان ، والزاوية ، والفتحة ، وما إلى ذلك. تحدد هذه المعلمات قدرة المعالجة وأداء القطع في رأى شفرة.

عند اختيار شفرة المنشار ، من الضروري تحديد شفرة المنشار الصحيحة وفقًا للنوع والسماكة وسرعة النشر واتجاه النشر وسرعة التغذية وعرض النشر لمواد النشر.

(1) اختيار أنواع كربيد كربيد التسمم بشكل شائع هي أنواع كربيد الأسمنت المستخدمة هي التنغستن-كوبالت (رمز YG) و Tungsten-titanium (رمز YT). نظرًا لمقاومة التأثير الجيدة لكربريد التنغستن-كوبالت ، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة معالجة الخشب. النماذج المستخدمة عادة في معالجة الخشب هي YG8-YG15. يشير الرقم بعد YG إلى النسبة المئوية لمحتوى الكوبالت. مع زيادة محتوى الكوبالت ، تم تحسين تأثير صلابة وقوة الانثناء للسبائك ، ولكن يتم تقليل صلابة وارتداء المقاومة. اختر وفقًا للوضع الفعلي.

(2) اختيار الركيزة

⒈ 65 مليون من الفولاذ الزنبركي لديه مرونة جيدة ودونة ، والمواد الاقتصادية ، وقابلية الصلابة الجيدة في المعالجة الحرارية ، ودرجة حرارة التدفئة المنخفضة ، وتشوه سهلة ، ويمكن استخدامها لشفرات المنشار التي لا تتطلب متطلبات القطع العالية.

tool أداة الكربون الصلب لديه محتوى عالي الكربون والتوصيل الحراري العالي ، ولكن صلابةها وارتداء المقاومة تنخفض بشكل حاد عندما تتعرض لدرجة حرارة 200 ℃ -250 ℃ ، تشوه المعالجة الحرارية كبيرة ، والقابلية الصلابة سيئة ، والوقت المتدفق طويل وسهل الكراك. تصنيع مواد اقتصادية لأدوات القطع مثل T8A و T10A و T12A ، إلخ.

⒊ مقارنة مع الصلب الكربوني للأدوات ، فإن الصلب أداة للسبائك لديه مقاومة جيدة للحرارة ، ومقاومة التآكل ، وأداء أفضل معالجة.

⒋ الصلب ذو السرعة العالية له قابلية صلابة جيدة ، صلابة وصرقة قوية ، وتشوه أقل مقاومة للحرارة. إنه فولاذ ذو قوة عالية ذات قوة حرارية مستقرة وهي مناسبة لتصنيع شفرات المنشار رفيعة المستوى عالية الجودة.

(3) اختيار قطر شفرة المنشار يرتبط بمعدات النشر المستخدمة وسمك قطعة عمل النشر. قطر شفرة المنشار صغيرة ، وسرعة القطع منخفضة نسبيًا ؛ كلما زاد قطر شفرة المنشار ، زادت متطلبات الشفرة المنشار ومعدات النشر ، وكلما زادت كفاءة النشر. يتم اختيار القطر الخارجي لشفرة المنشار وفقًا لنماذج المنشار الدائرية المختلفة ويتم استخدام شفرة المنشار بنفس القطر.

أقطار الأجزاء القياسية هي: 110 مم (4 بوصات) ، 150 مم (6 بوصات) ، 180 مم (7 بوصات) ، 200 مم (8 بوصات) ، 230 مم (9 بوصات) ، 250 مم (10 بوصات) ، 300 مم (12 بوصة) ، 350 مم (14 بوصة) ، 400 ملم (16 بوصة) ، 450 مم (18 بوصة) ، 500 مم (20 بوصة) ، وما إلى ذلك ، تم تصميم شفرات منشار الأخدود السفلية من منشار اللوحة الدقيقة لتكون 120 ملم.

(4) اختيار عدد الأسنان عدد أسنان الأسنان المنشار. بشكل عام ، كلما زاد عدد الأسنان ، كلما تم قطع حواف القطع في وقت الوحدة ، وكلما كان أداء القطع أفضل. عالية ، ولكن sawtooth كثيفة للغاية ، تصبح سعة الرقاقة بين الأسنان أصغر ، ومن السهل أن تتسبب في تسخين شفرة المنشار ؛ بالإضافة إلى ذلك ، هناك الكثير من المنشورات ، وإذا لم يكن معدل التغذية متطابقًا بشكل صحيح ، فإن كمية القطع لكل أسنان صغيرة جدًا ، مما يؤدي إلى تفاقم الاحتكاك بين الحافة المتطورة وغطاء العمل. ، مما يؤثر على عمر خدمة النصل. عادة ما يكون تباعد الأسنان 15-25 مم ، ويجب اختيار عدد معقول من الأسنان وفقًا للمادة المراد نشرها.

(5) اختيار سمك شفرة المنشار من الناحية النظرية ، نأمل أن يكون أرق شفرة المنشار ، كلما كان ذلك أفضل ، والتماس المنشار هو في الواقع نوع من الاستهلاك. تحدد مادة قاعدة شفرة المنشار وعملية تصنيع شفرة المنشار سمك شفرة المنشار. إذا كان السماكة رقيقة جدًا ، فمن السهل هز شفرة المنشار عند العمل ، مما يؤثر على تأثير القطع. عند اختيار سمك شفرة المنشار ، ينبغي النظر في استقرار شفرة المنشار والمواد المراد نشرها. السُمك المطلوب لبعض المواد ذات الأغراض الخاصة محددة أيضًا ، ويجب استخدامها وفقًا لمتطلبات المعدات ، مثل شفرات المنشار ، وشفرات المنشار الخزي ، إلخ.
(6) تشمل أشكال الأسنان شائعة الاستخدام بشكل شائع الأسنان اليسرى واليسرى (الأسنان البديلة) ، والأسنان المسطحة ، والأسنان المسطحة المنحدرة (الأسنان العالية والمنخفضة) ، والأسنان شبه المنحدرة المقلوبة (الأسنان المخروطة المقلوبة) ، والأسنان المزيفة (أسنان الحدبة) ، والصف الصناعي الشائع من الدرجة الثالثة والأسنان اليمنى واليسرى واليسرى وهلم جرا.

⒈ الأسنان اليسرى واليسرى هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ، وسرعة القطع سريعة ، والطحن بسيط نسبيًا. إنها مناسبة لقطع وتبادل العديد من ملامح الخشب الصلبة الناعمة والصلابة و MDF ، وألواح الطبقات متعددة ، وألواح الجسيمات ، وما إلى ذلك. الأسنان اليسرى واليسر قطع لوحات مختلفة مع عقدة الأشجار. عادةً ما تستخدم شفرات الأسنان اليسرى واليسرى بزاوية أشعل النار السلبية للالتصاق بسبب الأسنان الحادة وجودة النشر الجيدة. نشر الألواح.

⒉ منشار الأسنان المسطحة خشنة ، وسرعة القطع بطيئة ، والطحن هو الأسهل. يتم استخدامه بشكل أساسي للنشر من الخشب المشترك ، والتكلفة منخفضة. يتم استخدامه في الغالب لشفرات منشار الألومنيوم ذات أقطار أصغر لتقليل التصاق أثناء القطع ، أو لشفرات المنشار للحفاظ على قاع الأخدود المسطح.

⒊ الأسنان المسطحة السلم هي مزيج من الأسنان شبه المنحدرة والأسنان المسطحة. الطحن أكثر تعقيدًا. عند النشر ، يمكن أن يقلل من ظاهرة تكسير القشرة. إنه مناسب للنشر من مختلف الألواح الخشبية ذات القشرة الفردية والمزدوجة والألواح المقاومة للحريق. من أجل منع التمسك بشفرات المنشار الألمنيوم ، غالبًا ما يتم استخدام شفرات المنشار مع عدد كبير من الأسنان المسطحة.

⒋ غالبًا ما تستخدم أسنان سلم مقلوبة في شفرة منشار الأخدود السفلية من منشار الألواح. عند نشر الألواح الخشبية ذات القشرة المزدوجة ، تقوم منشار الأخدود بضبط سمك لإكمال عملية الأخدود للسطح السفلي ، ثم تكمل المنشار الرئيسي عملية نشر اللوحة لمنع حافة المنشار.

5. شكل الأسنان كما يلي:

(1) أسنان بديلة اليسار واليمين

(2) سلم سلم الأسنان مسطحة الأسنان

(3) تتوافق مضاد للترجمة

(4) أسنان مسطحة ، أسنان شبه منحرف مقلوبة وأشكال أسنان أخرى

(5) أسنان حلزونية ، أسنان الوسطى اليسرى واليمنى

خلاصة القول ، يجب اختيار الأسنان اليسرى واليسرى لنشر الخشب الصلب ولوحة الجسيمات ولوحة الكثافة المتوسطة ، والتي يمكن أن تقطع بنية الألياف الخشبية بشكل حاد وجعل الشق ناعمًا ؛ من أجل الحفاظ على قاع الأخدود ، استخدم ملف تعريف الأسنان المسطحة أو الأسنان المسطحة اليمنى واليسرى. مزيج الأسنان يتم اختيار الأسنان المسطحة السلم بشكل عام لنشر القشرة ولوحات مقاومة النيران. نظرًا لمعدل النشر الكبير لبشورات تقطيع الكمبيوتر ، فإن قطر وسمك شفرات منشار السبائك المستخدمة كبيرة نسبيًا ، بقطر حوالي 350-450 ملم وسمك 4.0-4.8 بين مم ، يتم استخدام معظم الأسنان المسطحة لتقليل التقطيع ورؤية علامات.

(7) اختيار زاوية sawtooth ، تكون المعلمات الزاوية لجزء SawTooth أكثر تعقيدًا وأكثر احترافية ، والاختيار الصحيح للمعلمات الزاوية في شفرة المنشار هو مفتاح تحديد جودة النشر. أهم معلمات الزاوية هي الزاوية الأمامية والزاوية الخلفية وزاوية إسفين.

تؤثر زاوية أشعل النار بشكل رئيسي على القوة المنفذة لرؤية رقائق الخشب. كلما زادت زاوية النشر ، كلما كانت حدة القطع بشكل أفضل ، أخف وزناً ، كلما زادت توفير العمالة للضغط على المادة. بشكل عام ، عندما تكون المادة المراد معالجتها ناعمة ، يتم تحديد زاوية أشعل النار الأكبر ، وإلا يتم تحديد زاوية أشعل النار الأصغر.

زاوية المسننة هي موضع التأخر عند القطع. تؤثر زاوية أسنان المنشار على أداء القطع. أكبر تأثير على القطع هو زاوية أشعل النار γ ، وزاوية التخليص α ، وزاوية الإسفين β. زاوية أشعل النار γ هي زاوية القطع من Sawtooth. أكبر زاوية أشعل النار ، أسرع القطع. تتراوح زاوية أشعل النار بشكل عام بين 10-15 درجة مئوية. زاوية التخليص هي الزاوية بين المنشار والسطح المطبخ. وظيفتها هي منع Sawtooth من فرك على السطح المعني. كلما زادت زاوية التخليص ، كلما كانت الاحتكاك الأصغر والمنتج المعالج أكثر سلاسة. زاوية الإغاثة من شفرة المنشار كربيد هي عمومًا 15 درجة مئوية. زاوية إسفين مشتقة من الزوايا الأمامية والخلفية. ولكن لا ينبغي أن تكون زاوية الإسفين صغيرة جدًا ، فهي تلعب دور الحفاظ على القوة وتبديد الحرارة ومتانة الأسنان. مجموع الزاوية الأمامية γ ، الزاوية الخلفية α ، وزاوية الإسفين β تساوي 90 درجة مئوية.

(8) اختيار فتحة الفتحة هو معلمة بسيطة نسبيًا ، يتم اختيارها بشكل رئيسي وفقًا لمتطلبات المعدات ، ولكن من أجل الحفاظ على ثبات شفرة المنشار ، من الأفضل استخدام المعدات مع فتحة أكبر لـ منشار شفرة فوق 250 ملم. في الوقت الحاضر ، تكون أقطار الأجزاء القياسية المصممة في الصين في الغالب ثقوبًا 20 ملم بأقطار تبلغ 120 ملم وأقل من 25.4 مم مع أقطار تتراوح بين 120 و 230 مم ، و 30 حفرة بأقطار تزيد عن 250. قطر الفتحة الميكانيكية من المناشير المتعددة المعقدة معقدة نسبيا. ، أكثر مع Keyway لضمان الاستقرار. بغض النظر عن حجم الفتحة ، يمكن تحويله بواسطة مخرطة أو آلة قطع الأسلاك. يمكن تحويل المخرطة إلى حفرة كبيرة مع غسالة ، ويمكن لآلة قطع الأسلاك أن تدور حول الفتحة كما هو مطلوب من قبل الجهاز.

يتم دمج سلسلة من المعلمات مثل نوع رأس القاطع من السبائك ، ومواد الجسم الأساسي ، والقطر ، وعدد الأسنان ، والسماكة ، وشكل الأسنان ، والزاوية ، والفتحة في شفرة منشار كربيد بأكملها. فقط الاختيار والمطابقة المعقولة يمكن أن يستفيد من مزاياه بشكل أفضل.